最新年度质量回顾课件PPT课件 38页

'年度质量回顾课件 产品年度质量回顾分析概述1目的2工作流程3职责部门4质量回顾内容522 2、目的为了确认在现行生产工艺及控制方法条件下产出的产品其安全性、有效性、持续性及质量符合规定的水平。发现明显趋势，对产品作出正确分析和评价，以利于更好改进。通过向药监部门上报产品年度质量回顾分析，可使药品监督部门掌握企业质量动态及质量管理效果，总结经验，纠正偏差，提高监管效率。通过PQR，可以向企业决策层提供最新产品质量信息，可以促进企业内各部门产品信息共享，有利于产品质量的持续改进和提高。99 3、工作流程QA负责制定PQR管理程序，并进行相关培训QA制定年度产品质量计划，按计划任务分派到各职能部门，并规定时限各职能部门按要求收集产品相关信息/数据，按时交至QAQA收集产品相关信息/数据，按一定格式进行汇总及整理，并进行趋势分析QA召集专门会议，组织相关人员对产品的相关信息/数据进行分析、讨论和评价，并对重大事项进行风险评估QA记录汇总会议的分析讨论结果及产品质量回顾年度的质量状态总结，形成报告，报QP审批。批准的报告复印、分发到个相关职能部门，原件存档制定流程，组织培训分派任务汇总整理收集信息/数据总结、报告、归档分析讨论QP督促企业按计划开展PQR批准PQR向药品监督管理部门报告1010 4、职责部门职责部门质量部物流部生产部医学部(注册部)工程部（设备部）QAQC生产车间工艺技术部质量受权人1111 4、职责质量受权人（质量负责人）督促企业完成年度产品质量回顾批准产品年度质量回顾报告将质量回顾情况，以书面形式报告当地食品药品监督管理部门年度产品质量回顾涉及的职责部门及对应的职责可依据企业的组织架构和部门职责作出调整，但应涵盖回顾要求的各项内容。1212 4、职责QA职责建立企业年度产品质量回顾管理流程，并负责对相关人员进行培训。制定年度产品质量回顾计划，并分派相关任务。产品年度回顾基础信息（包括产品名称、物料号、规格、包装规格等）产品放行/拒绝放行及调查情况、生产总批次/总批量、年度总产量和综合收率产品偏差统计分析（包括内容、原因、采取措施及结果）1313 4、职责产品变更统计分析（或者变更控制部门）（包括变更内容、原因、时间及执行情况）产品的客户投诉统计分析（包括投诉原因、数量及处理结果）产品召回、返工、再加工统计分析（包括数量、原因、处理结果）与质量相关的产品退货统计及分析（包括返回数量、原因及处理结果）企业回顾年度自检、接受检查情况产品年度回顾信息汇总、会议召集、报告的整理、评价、审批、分发、归档。1414 4、职责QC职责原辅料、内包装材料及产品检验方法及标准评价（产品及用于产品的主要原辅料、内包装材料的检验方法、限度标准是否有变更及相关评价；注册标准与企业标准方法及限度标准的对比）以放行标准为依据，对原辅料、内包装材料及成品检测结果进行总评估（列表显示产品质量结果，对重点数据采用统计分析）产品相关超标统计及分析（OoS产生原因、调查、处理结果，对产品质量的影响）1515 4、职责工艺用水，与药品直接接触压缩空气系统质量情况工艺用水情况包括检测结果与质量标准的符合度、与水系统相关的异常情况及相应调查及采取措施的有效性、水源检测情况等QC放行/拒绝放行情况产品稳定性情况及趋势分析和评价（或者为QA职责）环境监测情况委托检验情况（如适用）1616 4、职责生产部（工艺技术部）：生产批次清单产品在生产过程中出现的偏离情况及应对方法、改进和预防措施产品的中间体/半成品、成品以及包装材料的平衡或收率超出规定范围的调查产品的收率、平衡统计及分析关键工艺过程控制数据的统计及分析工艺或设备变更情况1717 4、职责产品涉及的生产用仪器、仪表校验情况产品的处方、工艺规程及其变更情况、效果分析与注册文件比较，确认现行工艺的有效性工艺验证情况包括生产工艺、包装工艺及变更供应商后，新供应商供应原料首次生产时的工艺验证情况总结其他必要的数据1818 4、职责注册研发部：产品报批注册情况新产品监测期临床应用安全、有效性或最佳使用情况等补充信息和产品相关的影响到GMP证书等方面的信息产品的许可变更情况不良反应情况包括已经在说明书上体现的已知不良反应信息和该年度发现、上报/或处理的新的不良反应信息和严重的不良反应信息1919 4、职责仓储物流部：产品的原辅料、包装材料的供应情况统计产品退货情况（主要非质量原因引起的退货）2020 4、职责工程部关键设备的变更、运行和验证情况工用系统的变更、运行和验证情况（空气净化处理系统、压缩空气系统、工艺用水系统等）2121 原则回顾范围多个产品单个产品（推荐）委托加工产品委托生产的产品，可以在合同签订时明确由受托方负责产品年度质量回顾，委托方可不必重复进行回顾，但受托方进行的年度产品质量回顾形式、内容应符合委托方年度质量回顾规程要求，应保证回顾结果、评价结论能够真实反应产品的生产质量情况。2222 原则回顾时间段按年度，如2009年1月至2009年12月时间段，如2009年7月至2010年7月2323 ５、质量回顾内容回顾内容可按以下六部分分别阐述一基本情况概述二生产和质量控制情况分析评价三自检情况、接受监督检查和抽检情况四产品不良反应情况概述五产品质量投诉、退货和不合格品或产品召回六结论2424 5、质量回顾内容产品基础信息产品编码、处方号、处方成份包装形式及规格有效期产品所用原辅料回顾包括原辅料的供应厂家、回顾周期中的到货批次、检验合格批次、不合格批次、不合格批次的项目、原因及物料的最终处理意见。2525 5、质量回顾内容回顾周期中每种产品所有生产批次的信息产品批号、生产日期、IPC数据及趋势图、异常数据分析、成品收率统计及分析、产品释放情况产品的成品检验结果回顾产品化学、微生物检验结果数据及趋势图、异常数据分析、OOS分析2626 5、质量回顾内容产品的质量信息产品相关不符合事件统计及分析（包括内容、原因、措施及结果）不合格产品及返工产品（仅指重新包装）的统计及分析（包括原因、数量及处理结果)返回产品统计及分析（包括原因、数量及处理结果）产品召回统计及分析(召回的批次、数量、原因、措施及有效性）产品相关客户投诉及不良反应的统计分析（包括原因、数量及处理措施及有效性）2727 5、质量回顾内容产品的变更情况产品相关变更统计及分析（包括内容、申请时间及执行情况）产品及其原辅料质量标准、内控标准及分析方法变更产品相关的生产设施、设备、批量及工艺参数的变更与产品相关的原辅料、包装材料的变更产品稳定性数据和趋势分析(回顾期间的完成的稳定性试验数据）包括试验原因、含量趋势图、异常点分析、各检验项目趋势总结2828 5、质量回顾内容验证情况回顾产品相关的工艺验证、清洁验证、分析方法验证关键设施设备的（空调系统、水系统、环境、压缩空气等）验证法规执行情况产品相关的注册标准、印字包材变化的回顾QP管理上年度回顾报告中的纠正预防措施执行结果确认2929 3030结论对产品质量总的评价对上年度回顾中所建议的整改和预防措施的实施情况建议的整改和预防措施的实施情况实施后产生的效果未实施原因处理意见等总结本年度回顾中需要采取的整改措施或预防措施并给出评估意见。 质量统计技术：什么是控制图？控制图的演变CLUCLLCL时间 质量统计技术：控制图的种类数据类型分布控制图简记计量值正态分布均值—极差控制图Xbar--R均值—标准差控制图Xbar--S中位数—极差控制图Xmed--R单值—移动极差控制图I--MR计件值二项分布不合格品率控制图P不合格品数控制图Pn计点值泊松分布单位缺陷数U缺陷数C 含量项目的六合图 质量统计技术：控制图的判断 任何GMP法规都不可能把药品生产方方面面的细节要求都规定清楚对于法规没有明确规定的，企业可基于科学和风险来判断可采纳的恰当方式或方法因产品、工艺、厂房、设备、人员的不同，企业在每件事上的具体做法都会有所不同企业可以采用经过验证的替代方法，达到规范的要求3535 加强沟通共同努力为新版GMP的实施作出贡献3636 谢谢！ '