企业6S管理培训PPT课件：6S基础知识介绍 32页

'管理培训企业6S20/XXLOGO公司名称/输入公司名称汇报人/某某某 前言急等要的东西找不到，心里特别烦燥；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；制订好的计划，事务一忙就“延误”了；材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；通道被堵塞，行人、搬运无法通过；在工作中常常会出现以下情况：如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 目录Contents6S概述…01整理…02整顿…03清扫…04清洁…05素养…06安全…07 PART016S概述 源于日本2整顿（SEITON）3清扫（SEISO）4清洁（SEIKETSU）5素养（SHITSUKE）6安全（SAFETY）1整理（SEIRI）发展于美国2整理（STRAIGHTEN）3清洁（SWEEP）4保持（STANDARDIZE）5不断改进（SUSTAIN）6安全（SAFETY）1清理（SORT）希望完善于中国2整顿（SEITON）3清扫（SEISO）4清洁（SEIKETSU）5素养（SHITSUKE）6安全（SAFETY）1整理（SEIRI） 01-整理SEIRI是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要。不用的东西坚决清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放置在储备区；经常使用的东西放在作业区。02-整顿SEITON对需要物品的整顿，重点合理布置，方便使用。03-清扫SWEEP制定出具体清扫值日表，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效的工作环境。04-清洁SEIKETSU整理、整顿、清扫的结果就是清洁。05-素养SHITSUKE素养就是行为规范，提高素质；就是：养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系06-安全SAFETY建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，左右的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。 6S概述八字口诀整理要与不要，一留一弃整顿科学布局，取用快捷清扫清除垃圾，美化环境清洁形成制度，贯彻到底素养养成习惯，以人为本安全安全操作，生命第一 01减少故障促进品质02减少浪费节约成本03建立安全确保健康04提高士气促进效率05树立形象获取信赖06孕育文化培养素质推行好处 PART02整理SEIRI 整理SEIRI目的腾出空间，活用空间防止物品误用、误送塑造清爽的工作场所将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 现场检查，对所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的A制定“要”和“不要”的判别基准按基准清除不需要的物品BCDEF适度定量：调查需要物品的使用额度，决定日常用量制定废弃物处理方法每日自我检查整理SEIRI实施要领 整理SEIRI类别使用频率处置方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需品每月仓库存储每三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用废弃/变卖定期检查不能用废弃/变卖定期检查 PART03整顿SEITON 整顿SEITON将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。使工作场所一目了然消除寻找物品的时间整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品目的整顿 场所：什么物品放置在什么区域都应明确，且一目了然方法：所有物品原则上都要明确其放置方法标识：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数场所、方法、标识定点、定容、定量遵循“3要素”原则遵循“3定”原则定点：明确具体的放置位置定容：明确使用容器大小、材质定量：规定合适的数量实施要素 机器设备机器设备保养良好，防护罩齐全（维修保养记录齐全）。机器设备上不摆放不必要的物品。设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。不用的设备集中管理、定期处理。物料配件原材料及附件、备料堆放整齐。成品、废品分开放置明确区域区分。下脚料作好分类、及时处理。有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向消防器材消防器材处于有效状态。消防数量齐全，放置方式正确。消防器材及其容器保持干净，标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物。盛装容器周转箱、台车保持干净。废品容器标识清楚、标志向外。容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。SOTW 整顿SEITON有用途？处理NY流程分类集中标识标准化定期检查三要素一目了然目视化三定规范化、永久化、传承化形式----制度----习惯 PART04清扫SEISO 将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。清扫SEISO稳定产品质量消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素保证设备良好运行，减少对员工健康的不良影响目的 清扫SEISO领导以身作则，人人参与建立清扫责任区（室内外），责任到人，不留死角清扫、点检、保养相结合杜绝污染源，建立清扫基准，行为规范寻找污染源，实施改善实施要领 PART05清洁SEIKETSU 清洁SEIKETSU维持前面3S的成果，将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以制度化、文件化。目的：维持前面所做的效果。养成持久有效的清洁习惯。 清洁SEIKETSU实施要领落实前面3S工作，充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气象制定目视管理，看板管理的标准制订稽核方法，奖惩制度，主管人员做定期和不定期检查 PART06素养SHITSUKE 素养SHITSUKE以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：培养出好习惯、遵守规则的员工。营造积极的团队精神。 素养SHITSUKE明确共同遵守的有关规则、规定制定礼仪守则推进各种精神提升活动（早会，礼貌活动等）明确服装、仪容、工作牌等标准教育训练，检查与纠正实施要领 PART07安全SAFETY 安全SAFETY预防为主，消除各种（人身、产品、设备、机密）安全隐患。目的：创造安全的，不必令人担心的工作环境保证工厂财产、职工安全 安全SAFETY强酸、强碱、易燃、易爆品的放置应远离工作场所A各种配线、配管的安置做到整齐有序，不应有杂乱建立配线、配管、易燃、易爆品、酸、碱及消防器材的巡检制度在所有危险区域配有紧急解救措施BCDEFG遵守作业知道书（操作规程），不违章操作，不违章作业不得在消防栓、配电柜（箱）前放置物品不得在通道上放置物品实施要领 高层领导要定期检查6S工作推行原则6S大造声势，处处看到6S事事有人抓，处处有人管领导重视广泛宣传组织落实持续改进PDCA循环长抓不懈奖惩分明全员参与自我培养持之以恒是6S成功的关键以奖为主，违者严惩不贷自己遵守，监督他人强制-自觉-自然-习惯-性格-文化 成立推行组织，明确岗位职责拟定推行方针及目标拟定工作计划及实施方法说明及教育前期的宣传造势导入实施考评方法确定评比考核评分结果公布及奖惩检讨修正，总结提高纳入定期管理活动中 20XX/XXLOGO谢谢观看ThankYou公司名称/输入公司名称汇报人/某某某'