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'事故分析资料 锅炉主要设备用钢及事故分析锅炉管道用钢及事故分析◆对锅炉管道用钢的要求●足够高的蠕变极限、持久强度、良好的持久塑性蒸汽管道●高的抗氧化性能和耐腐蚀性<0.1mm/a●足够的杂质稳定性●良好的工艺性能，尤其是焊接性能好◆选择锅炉管道用钢的主要依据是工作温度◆锅炉管道用钢9/16/2021 选择锅炉管道用钢，其主要依据是其工作温度。进行强度计算时，必须确定在工作温度下的许用应力[σ]。根据JB2194-77的规定，对锅炉所用的低碳钢、低锰碳钢及低碳锰钒钢在380℃以下，其他低合金耐热钢在420℃以下，许用应力[σ]按下式计算：在380℃或420℃以上除按上式计算外，还需按持久强度计算许用应力[σ]：[σ]=[σ]=或[σ]=9/16/2021 20钢过热器管长时超温爆管的宏观形貌20钢过热器管长时超温爆管的微观组织9/16/2021 短时超温爆管――短时过热爆管、加速蠕变爆管●管壁温度短时间内突然↑，达到Ac1以上→σb急剧↓→介质应力使向火侧首先塑性变形→管径胀粗、管壁减薄→剪切断裂、爆破●爆破口有相变●爆破口胀粗较明显，管壁减薄很多，爆破口呈尖锐的喇叭形，边缘锋利→韧性断裂20钢水冷壁管短时超温爆管的宏观及微观组织9/16/2021 材质不良引起的爆管→爆破火电站锅炉的过热器、省煤器、水冷壁、再热器管的爆管是影响发电机组安全经济运行的主要因素,我国的锅炉四管爆管占发电机组非计划停机的35%－40%。9/16/2021 锅炉汽包及其它部件用钢锅炉汽包的工作条件及对材料的要求汽包用钢过去生产的中、低压锅炉汽包均用20g或22g钢板来制造。现在已逐步地采用12Mng、16Mng、l5Mnv8等普低钢板。16Mng钢是结合我国资源生产的屈服极限为350MPa级的普通低合金钢，是我国应用得最早、最广泛的普通低合金钢种之一。推荐应用的范围为—40～450℃。16Mng钢具有良好的综合机械性能、焊接性能以及低温冲击韧性；但是缺口敏感性比碳钢大。15MnVg钢强度比16Mng钢高，也具有良好的综合机械性能及焊接性能。用于制造中、高压锅炉汽包。15MnVg钢板也有较大的缺口敏感性。9/16/2021 14MnMoVg钢是屈服极限为500MPa级的普通低合金钢。特别适合生产厚度为60mm以上的厚钢板，以满足制造高压锅炉汽包的需要。14MnMoVBReg钢是500MPa级的多元低碳贝氏体钢，屈服极限比碳钢高一倍，有良好的综合机械性能。强度更高。18MnMoNbg钢也是500MPa级的低合金钢，不仅有较高的屈服极限，而且耐热性能也较高。14CrMnMoVBg钢的屈服极限很高，σs＝650一700MPa。不仅强度高，塑性、韧性也较好，焊接性能也好，并且能耐湿度较大地区的大气腐蚀。9/16/2021 吹灰器工作特点及用钢●工作时间短、温度高→抗氧化、高温强度好●布置在不同部位的吹灰器工作温度不同→材料不同：A耐热钢、高铬不锈钢、低合金耐热钢、碳钢、耐热铸铁等锅炉固定零件用钢管子夹马、定位板、吊架、支座等→抗氧化腐蚀、高温强度好9/16/2021 汽轮机主要零部件用钢及事故分析汽轮机叶片用钢及事故分析●汽轮机叶片的工作条件及对材料的要求○运动着的蒸汽介质中工作○汽轮机转子转动→周期性激振力（扰动力）→叶片振动→叶片断裂事故○周期性激振力（高频激振力、低频激振力）●要求：良好的常温、高温机械性能；良好的抗蚀性、减振性，一定的耐磨性、良好的工艺性能9/16/2021 第一级的动叶与静叶所处的温度最高，接近于进口的蒸汽温度；随后逐级降低，至末级则接近100℃或更低一些。叶片是在运动着的蒸汽介质中工作的，而各级的蒸汽状态是不一样的。在大多数级中，叶片是在过热蒸汽中工作，而末级叶片是在湿蒸汽中工作。通流部分的不同区段，蒸汽中所含的盐类、氧和凝结水滴的量是不同的。汽轮机叶片材料◆铬不锈钢◆强化型铬不锈钢9/16/2021 制造气轮机叶片的材料，主要是含铬13%的铬不锈钢及含铬约12%并加入少量钨、钼、钒、铌等合金元素以提高材料热强性的强化型铬不锈钢。蒸汽温度超过600ºC时，一般采用奥氏体耐热钢来作叶片，燃气轮机叶片是用铁基或镍基的耐热合金来制造。国外对于负荷很大的末级叶片，已开始使用比重小的铝合金或钛合金。9/16/2021 汽轮机叶片事故分析按叶片断裂的性质，叶片断裂分为◆长期疲劳损坏电厂叶片事故中最常见◆短期疲劳损坏◆接触疲劳损坏◆应力腐蚀损坏――拉应力和腐蚀介质共同作用◆腐蚀疲劳损坏――腐蚀介质、交变应力9/16/2021 叶片的宏观断口呈海滩状,这是典型的疲劳断口。叶片断裂处无塑性变形,裂纹仅朝一个方向发展,不分枝,并为穿晶走向,无明显水蚀、点蚀坑和显夹杂物。9/16/2021 应力腐蚀疲劳断口（叶片）9/16/2021 汽轮机在工作过程中，动叶承受着最大的静应力、动应力及交变应力。叶片愈长,转子的直径与转速愈大，在叶片上由离心力所产生的拉应力便愈大。当有围带或拉筋时,还要考虑由它们产生的离心力对叶片的影响9/16/2021 汽轮机转子用钢及事故分析汽轮机转子是主轴和叶轮的组合部件，转子是汽轮机设备的心脏。随着高温高压大容量锅炉汽轮机机组的发展，汽轮机转子的重量和尺寸也愈来愈大。9/16/2021 9/16/2021 ◆转子的工作条件及对材料性能的要求·化学成分：S%≤0.035％（酸性平炉钢）或0.030％（碱性平炉钢），Cu%≤0.25％，Mo·综合机械性能好·抗氧化、抗蒸汽腐蚀·无白点、内裂、缩孔、大块非金属夹杂或密集性细小夹杂物等缺陷·良好的淬透性、焊接性能等◆汽轮机转子用钢――按强度级别选用9/16/2021 只有制作焊接转子时，为了保证焊接性能才适当降低含碳量(例如选用17CrMo1V钢)。汽轮机转子用钢介绍汽轮机组功率不同，转子的制造方法也不同，小功率机组主轴与叶轮分开制造，而后用热套法整装成转子；中等功率机组，转子采用一部分叶轮与主轴锻成一个整体（一般是高压段），另一部分叶轮采用热套法整装；大功率机组，高压转子为整体锻造，而低压转子是焊接而成的。9/16/2021 思考：支撑汽轮机转子的轴承可否用滚动轴承钢？为什么？9/16/2021 35CrMo钢用作480℃以下的汽轮机的主轴有较好的工艺性能和较高的热强性，长时期使用组织也比较稳定。若工作温度超过480℃时热强性就有明显降低。17CrMo1V钢用于工作温度520℃以下的汽轮机、燃气轮机和压气机的焊接转子。对17CrMo1V钢焊接时，必须严格控制预热温度，焊后应立即进行高温回火。25Cr2Mo1V钢中铬和钼的含量均较多，有较好的制造工艺性能和热强性，可用来制造工作温度540℃以下的汽轮机整锻转子和叶轮。9/16/2021 珠光体热强钢的热处理低碳珠光体耐热钢：锅炉管子用钢：正火+高温回火由于这类钢中含有Cr、Mo、V等合金元素，因此显著提高了钢的淬透性，并强烈地推迟珠光体区的转变，使得这类钢在正火时可以获得大量的贝氏体组织正火的温度通常选择得较高，即980℃-1020℃，以使碳化物完全溶解并均匀分布中碳珠光体耐热钢：紧固件及汽轮机转子用钢：淬火+高温回火9/16/2021 经淬火、回火后使用，得到回火马氏体或回火索氏体主要元素是Cr、Mo、Si等。Cr13+W、Mo(强化基体的合金元素）+V、Ti、Nb(强碳化物形成元素）4Cr9Si24Cr10SiMo1Cr131Cr11MoV马氏体型热强钢含Cr：7％～13％，发展最早9/16/2021 ◆汽轮机转子事故分析――叶轮及主轴（转子）的变形与开裂◇主轴（转子）的变形→直轴：局部加热法、松弛法◇主轴（转子）的断裂←－结构不良、腐蚀介质影响、材质不良、运行不当◇叶轮的变形与开裂←－键槽加工质量差，应力高度集中；材料综合机械性能差，强度偏高、塑性、韧性偏低，脆性大；机组停机保养不善、介质腐蚀性较大，造成应力腐蚀9/16/2021 汽轮机静子用钢及事故分析――汽缸、隔板、蒸汽室◆静子的工作条件及对材料性能的要求高温、高压或一定的温差、压力差作用下长期工作→足够高的室温机械性能、较好的热强性，抗氧化组织稳定，抗热疲劳，良好的铸造性能和焊接性能◆静子零部件用钢◆汽缸的变形和开裂◇变形：水平结合面变形→漏气；汽缸周围变形→汽轮机中心变化◇开裂结构、材质、工艺、稳定、应力状态等引起补救：挖除补焊9/16/2021 螺栓用钢及断裂事故分析螺栓的工作条件及对材料性能的要求螺栓的可靠性应≥汽轮机按计划进行大修的两次停机之间的时间要求较高的抗松弛性能；足够的强度和韧性；小的缺口敏感性；良好的耐腐蚀性能，小的热脆性倾向；不发生螺母“咬死”现象→螺母硬度<螺栓我国电厂使用在高温下工作的紧固件，设计寿命通常规定为20000h.9/16/2021 9/16/2021 螺栓用钢――中碳钢，中、低碳合金钢工作温度T<400℃的螺栓→35、45；T<430℃的螺栓→35SiMn；T<480℃的螺栓和T<510℃的螺母→35CrMo;T<510℃的螺栓→25Cr2MoV；T<540℃的螺栓→25Cr2Mo1V;T≈560~580℃的螺栓→20Cr1Mo1VnbTiB、20Cr1Mo1VtiB；T≈560～590℃的螺栓→2Cr12WmoNbVB马氏体耐热钢…9/16/2021 螺栓的断口分析主因：材质不良、螺栓结构不合理、加工和安装工艺不当、运行条件差、缺陷●脆性断裂●疲劳断裂●其他断裂◆热紧时加热不均→裂纹→断裂→断口呈粗晶型脆性断口，有放射状条纹◆螺栓初紧力过大→韧性断裂→纤维状断口防止：控制硬度和金相组织；改进螺栓结构；提高螺栓加工精度和表面质量；改进安装检修工艺等恢复性热处理9/16/2021 材料发生球化后的恢复处理:例：16Mo钢的φ245×26蒸汽管道在9.8Mpa，510℃条件下运行约8×104h后，珠光体球化，碳化物聚集在晶界上，67%Mo进入碳化相中，机械性能恶化。处理:加热至920℃，停留1h，在炉中打开炉门冷却80-90℃/h。9/16/2021 初紧应力过大反而会降低螺栓的使用寿命——采用中间再紧螺栓延长工作时间，但再紧次数有限9/16/2021 耐磨件及磨损失效分析9/16/2021 提高材料耐磨性的措施◆提高材料硬度以提高零件表面抗变形和断裂的能力◆改善两接触表面的接触状态以减小摩擦易磨损件的磨损失效分析及对材料性能的要求磨煤机耐磨件材质耐磨管道材质耐磨耐火材料除选用硬度大、耐磨性好的骨料外,还应注意结合剂的选择,提高材料的结合强度。材料的抗折性能,对其耐磨性的影响极大。可以说,抗折强度高,耐磨性好。9/16/2021 煤粉制备机械中的零部件及输煤出灰管道的磨损主要是属于磨料磨损。煤粒之所以会磨损冲击板是因为煤中含有硬度很高的SiO2（俗称石英）和Al2O3（俗称刚玉），这些硬质点不断地对冲击板进行着“显微切削”，致使冲击板就被不断地磨损损耗了。进口边因受煤粒直接撞击冲刷，首当其中损坏严重。煤粒冲刷到板面后，就沿板面向出口处滑动，由于气流运动以及煤粒中硬质点的浓度分布和冲击板本身材质等因素会造成局部受磨损严重，形成沟槽或局部损坏。9/16/2021 1．球磨机中的耐磨件磨球球磨机中的磨球，常用的是ZQCr2。含C约为2.5％，含Cr约为2％的白口铸铁球，硬度高，耐磨性比较好，价格低廉。也有选用中铬甚至高铬白口铸铁球的；还有采用锻钢球的。衬板衬板的材质必须要与磨球匹配。2.目前新建的30万或60万的大机组，一般都选用中速磨作煤粉制备的机械。中速磨除采用磨辊或磨环，也可用中空大磨球，磨球常用ZG75Cr2Mo制造。国内外还普遍使用堆焊或铸造的方法做成双金属复合材料的磨辊。磨煤机耐磨件材质介绍9/16/2021 3．风扇磨中的耐磨件风扇式磨煤机，属于高速转动的具有粉碎、干燥和输送煤粉等功能的制粉机械，简称风扇磨。风扇磨的易磨损件受到高速运动的煤粒的撞击和冲刷，而煤中难免会混有铁块、石块、木块，所以材质要有较高的韧性。目前不少电厂仍应用高锰钢来制造风扇磨的耐磨件；但冲击板的磨损仍主要是磨料磨损，为了提高抗磨能力，延长耐磨器件的使用寿命，有些已改用低合金耐磨钢。9/16/2021 国内电厂的燃煤灰分高、除尘器效率低，风机的叶片磨损较严重。叶片磨损后，风机的效率降低、出力下降、产生振动，严重时甚至造成叶片断裂、主轴弯曲，严重影响经济运行和安全生产。可对其进行表面强化热电厂输煤弯管多用ZG35材料制造,但该材料耐磨性差,使用寿命仅3个月左右,有些厂家用ZGMn13代替,耐磨性↑,但弯管结构特殊,内外壁厚不均匀，水韧处理难度大,而铸态下使用时弯管焊接性能很差,与直管接头的焊接处经常发生断裂→铸造不锈钢ZG0Cr13Ni4MoRe9/16/2021 单金属管道单金属管道是用同一种金属材料，通常是采用铸造成型的；内壁硬化的则是用特殊的热处理工艺对内壁进行淬火处理。复合管道输煤及出灰管道受磨损的均是内壁部分；弯头磨损严重的则是弯头外侧的内壁部分。可以在磨损严重的部位，采用抗磨性能较好的材质来做；而其它部分用价廉，塑性和韧性好的碳素钢来制造，做出两种材质的复合管道。耐磨管道材料介绍9/16/2021 目前电厂中应用的复合管道还有陶瓷复合管道、橡胶复合管道和铸石复合管道等耐磨管道。双金属复合管道是将低铬的KmTBCr2或高铬的KmTBCr15Mo或高铬的KmTBCr20Mo或高铬的KmTBCr26这类抗磨白口铸铁采用特定的工艺浇注到特别需要防磨的碳钢管道内壁中去，制造成的复合材料。最近，还有采用抗磨性能较好的ZG45MnZ钢来作耐磨层与普通碳钢复合在一起做成双金属管道的弯头，它既耐磨损，又便于安装，安全可靠性能更佳，使用效果很好。9/16/2021 案例分析高温过热器长时过热爆管分析某电厂＃1炉高温过热器运行约75000h后爆管,材质为12Cr1MoV,规格为φ42×5,位置在北28排下弯头25×9/16/2021 微观金相分析对爆管及北24排下弯头沿横截面取样进行金相分析，经切割、研磨、机械抛光、4%硝酸酒精溶液侵蚀后，用MEF-4金相显微镜观察金相组织。外圈弯头爆口500×爆管组织为:F+少量P+碳化物，珠光体形态基本消失，仅有少量珠光体的痕迹，参照DL/T773-2001，球化级别评4-5级9/16/2021 高温过热器北数第24排外圈弯头500×组织：为F+碳化物，珠光体形态已完全消失，碳化物主要分布在晶界上9/16/2021 力学性能分析对高温过热器北数第28排弯头上方直管取样进行拉伸试验，试样尺寸200×15×5，向火面取两根，背火面取四根，试验结果如下：部位抗拉强度Rm（MPa）延伸率A（%）断面收缩率Z（%）背火面5502458背火面55523.557背火面5652465背火面57527.564.5向火面46525.569.5向火面48027.5589/16/2021 依据标准GB5310-1995，12Cr1MoV钢抗拉强度Rm470-640MPa，延伸率不小于21%。从表中可以看出，向火面强度位于标准要求下限爆管原因是由于管子长时过热引起组织球化，导致向火面抗拉强度下降，力学性能不足引起爆管。建议：安装壁温测点，对高过管子加强监督，严格控制运行及管壁温度。下次检修对高过管子扩大取样范围，进行材质鉴定，对管子的过热范围和程度作全面检查9/16/2021 自动主汽门螺栓断裂某热电厂3号机于机组大修时发现自动主汽门螺栓断裂。该螺栓规格为M56×370,材质为5Cr2Mo1V(ЭИ723)，运行温度为535℃,服役79400h。断口观察螺栓断裂发生的部位在栽丝端第一扣螺纹根部退刀槽处。9/16/2021 光谱分析经光谱半定量分析,其结果为:Cr=1·5－2·0,Mo≈0·8,V=0·3－0·5,Ti微量。组织观察在距断口5mm处取样,用25%硝酸、2%苦味酸酒精溶液浸蚀,组织为回火贝氏体,可看到明显的网状晶界。螺栓加热孔壁氧化裂纹已沿晶界向基体伸展。9/16/2021 冲击韧性、硬度和热处理试验为查明螺栓脆化程度及脆化性质,在距螺栓断口10~65mm处取样做冲击试验;在距螺栓断口70~130mm处取样经恢复性热处理后做冲击试验。试验采用10mm×10mm×55mm的标准梅氏试样(每组4个,取平均值)。硬度试验在冲击试样上进行,试验结果如下：9/16/2021 分析与结论厂方提供的螺栓材质为20Cr1Mo1VTiB,经光谱分析认为该螺栓的材质为25Cr2Mo1V(ЭИ723)。由断口的形貌、金相组织可见明显的网状晶界，冲击韧性已降至30J/cm2以下,表明螺栓已严重脆化,螺栓断裂系材料脆化失效所至。从螺栓中心孔壁的严重氧化情况和组织图可知,螺栓加热时间过长或加热温度偏高，升温、降温方法不当等原因都可加速螺栓的脆化。已脆化的螺栓经恢复性回火热处理后,韧性明显提高,表明螺栓脆化的本质为第二类回火脆性,而第二类回火脆性是可逆的,可用热处理方法消除。9/16/2021 建议与断螺栓同批、同状态(包括同运行时数)的螺栓,在最近一次停机时立即全部换掉,为此须速订购备件(须购柔性螺栓);在此类螺栓尚未换掉之前,须加强检查监督;螺栓热装卸时应严格按《火力发电厂高温紧固件技术监督细则》的规定执行;脆化失效螺栓,经探伤检查,确认无裂纹,可委托螺栓热处理单位进行恢复性热处理后再用。9/16/2021 现有形状和尺寸完全相同的白口铸铁、灰铸铁和低碳钢棒料各一根，如何利用最简便的方法将它们迅速区分出来？现有形状和尺寸完全相同的四块平衡状态的铁碳合金，它们的含碳量wc分别为0.20%、0.40%、1.2%、3.5%，根据你所学的知识可用哪些方法来区别它们？9/16/2021 结合相图分析：采用20钢制造的主蒸汽管道（允许使用温度450℃），蒸汽参数为535℃、10MPa，运行几千小时后发生爆管，其爆管形式是什么？爆破口特征？爆管原因？9/16/2021 为什么锅炉蒸汽管道上的螺栓在工作一段时间后需要重新拧紧？可否直接在初紧时加大拧紧量来代替日后重新拧紧？为什么尽管高碳-高铬工具钢（如Cr12、Cr12MoV）含铬量很高，但它不是不锈钢，也不能通过热处理的方法使它变为不锈钢？9/16/2021 根据Fe-Fe3C相图解释下列现象：在进行热轧和锻造时，通常将钢材加热到1000～1250℃；钢铆钉一般用低碳钢制作；绑扎物件一般用铁丝（镀锌低碳钢丝），而起重机吊重物时的钢丝绳分别wc为0.60%、0.65%、0.70%的钢等制成）；在1100℃时，wc=0.4%的碳钢能进行锻造,而wc=4.0%的铸铁不能进行锻造；在室温下，wc=0.8%的碳钢比wc=1.2%的碳钢强度高；wc=1.0%的碳钢比wc=0.5%的碳钢硬度高；钢适于压力加工成形，而铸铁适于铸造成形。 为改善过共析钢的切削加工性，应采用什么热处理?钢在淬火后获得的马氏体组织的粗细主要取决于什么?不锈钢中Ni与Cr配合的主要目的是?淬火钢为什么要进行回火处理？为什么比较重要的大截面的结构零件如重型运输机械和矿上机器的轴类，大型发电机转子等都必须用合金钢制造？出现裂纹的汽缸用什么方法补救？9/16/2021 台州学院物电学院省级实验示范教学中心实验一常用电子仪器的使用模拟电子电路实验 一、实验目的四、实验内容二、实验仪器五、注意事项七、实验报告三、实验原理六、思考题 【实验目的】1．学习常用电子仪器的正确使用方法和基本原理2．掌握用示波器观察正弦波信号波形和读取波形参数的方法 【实验仪器】1．YB4320双踪示波器2．YB1634函数信号发生器3.YB2173交流毫（微）伏表 【实验原理】一、双踪示波器示波器是一种用途广泛的电子测量仪器，既能直接测量电信号的波形（电压与时间关系），能测量电压信号的幅度、周期、频率和相位等参数。配合各种传感器，一切可以转化为电压的电学量（如电流、电功率、电抗等）和非电学量（如温度、位移、速度、压力、光强、磁强等）都可以用示波器来观测。示波器具有多种类型，就显示方式来说，主要有阴极射线示波器和液晶显示示波器两种，但它们的基本原理大致相同。本实验通过了解YB4320双踪示波器的基本原理与使用方法，为今后工作学习打下基础。 1、电压测量（1）交流电压的测量：测量被测波形的交流成分时，必须将Y轴输入耦合开关置于“AC”的位置，才能把输入波形的交流成分在示波管屏幕上显示出来。但当输入波形的交流成分频率很低时，则应将Y轴输入耦合开关置于“DC”的位置。假设示波器幅度旋钮至于20mV/DIV，如图1－1所示测量信号电压峰－峰值为VP-P＝4DIV×20mV/DIV＝80mV图1-1交流信号波形图 （2）直流电压的测量将Y轴耦合开关置于“GND”位置，此时显示的时基线为零电平的参考时基线。将Y轴输入耦合开关转至“DC”位置，接入被测信号，此时，“V／DIV”开关在面板上的指示值与时基线在Y轴方向位移的度数的乘积即为测得的直流电压值。当被测电压相当高，需外接衰减探头时，示波器探头设置应相应增加倍数。假设示波器幅度旋钮至于1V/DIV，如图1－2所示测量信号直流电压值为V＝2DIV×1V/DIV＝2V图1-2直流信号波形图 2、周期测量测量周期图1-3示波器测量信号时间间隔示意图设示波器时基旋钮至于1ms/DIV，如图1－3所示测量信号周期为T＝3DIV×1ms/DIV＝3ms 3、频率测量对周期性的重复频率来说，可先测定其每一周的时间，它的倒数即为被测波形的频率值。设示波器时基旋钮至于5μs/DIV，如图1－3所示测量信号频率值为f＝1/(4DIV×5μs/DIV)＝1/20μs=50(KHz) 4、相位测量用示波器的双踪功能测量相位，这种方法可测得二个频率相同信号的相位关系。如图1－4测得两同频信号的波形图，可以看出示波器中每一个波形在示波器中的水平位置占有4DIV，每1DIV对应相位为90°（一个周期为2π＝360°），可以按下列攻势求得相位差：θ＝T×90°/DIV=0.5DIV×90°/DIV＝45°图1-4示波器测量信号相位差示意图图1-4示波器测量信号相位差示意图 二、交流毫伏表用于测量正弦信号的有效值。由于交流毫伏表的灵敏度较高，为避免损坏，在不知测量值大小的情况下，先将量程开关打到最大档，然后选择合适量程，使表针指在1/3量程到满量程之间。 三、信号发生器为电路提供输入信号，本实验采用YB1634型号，采用恒流源充放电的原理来产生三角波，同时也产生方波。改变充放电电流值，就可以得到不同频率的信号。三角波通过波形变换电路，就可产生正弦波。最后将正弦波、三角波、方波经函数转换开关选择后，由放大器放大后输出。 【实验内容】用示波器的“校准信号CAL”对示波器进行自查。测量前，首先将扫描微调和衰减微调旋钮顺时针旋转到底；然后输入耦合方式选择“GND”,调整垂直旋转钮，是扫描线对准屏幕上的某一条水平标尺线，设置好零电平参考基线，释放“GND”按钮。调整好示波器后，将示波器的探头接到“校准信号”处，将测得的信号的周期和幅值记录到表1-1。表1-1“校准信号”的幅度、频率的测量参数标称值原始数据测量值幅度2/0.5VdivV/divV频率1kHzdivms/divkHz1.校准信号测量 2.用示波器测量函数信号发生器输出正弦波的周期调节函数信号发生器“幅度”，使其输出正弦波信号最大，用示波器测量频率分别为1k,10k,100k,时的正弦波周期，并填入下表1-2函数信号发生器（频率/Hz）示波器实测值（周期）频率f/Hzdivt/div实测值计算值1k10k100k表1-2示波器测量函数信号发生器的输出频率大小 3.用示波器和交流微伏表测量函数信号发生器的输出信号电压调节函数信号发生器“幅度”，使其输出正弦波信号最大，使输出频率分别为1k,10k,100k,用交流毫伏表测量其有效值，用示波器测量峰峰值，填入表1-3中1-3示波器、交流毫伏表测量函数信号发生器输出电压大小函数信号发生器（频率/Hz）交流毫（微）伏表实际值示波器实测值（峰峰值）标称值实际值量程/V读数测量值divV/div实测值/V1k10k100k 调节函数信号发生器，使其输出信号的频率为10k，“幅度”最大，当信号衰减0dB、20dB、40dB、60dB时，用交流毫伏表、示波器分别测量函数信号发生器的输出电压，填入表1-4中表1-4示波器、交流毫伏表测量函数信号发生器输出电压大小函数信号发生器（衰减/dB）交流毫（微）伏表实际值示波器实测值（峰峰值）标称值量程/V读数测量值divV/div实测值/V0204060通过测量得出：1.峰峰值和有效值的关系。2.0dB、20dB、40dB、60dB和放大倍数的关系。 （1）“共地”，保证所有仪器的“地”电位相同，避免相互干扰。（2）函数信号发生器输出端不能短接；且不能接到带有较高电压的两点之间。（3）交流毫伏表地线应“先接后拆”，接线时先接地线，拆除时后拆地线；测量时要先估。计被测电压大小，被测电压不可超出量程；用毕将其置于最高档。（4）双踪示波器：辉度不可太亮，测量前微调旋钮要求顺时针旋转到底。【注意事项】 用示波器观察波形时，要达到以下要求，主要应调节哪些旋钮（1）波形清晰（2）波形位置移动（3）改变波形高度（4）改变波形个数【思考题】2.应用双踪示波器观察到如下图所示的两个波形，YA和YB轴的“V/div”的指示均为0.5V，“t/div”指示为20μS，试写出这两个波形信号的波形参数。 【实验报告】1.整理实验数据，并进行分析2.总结如何正确使用示波器3.回答思考问题 谢谢观看！'