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'5S现场管理中心制5S现场管理培训教材主讲：陈庆阳行政人事部 5S的定义整理整顿清洁清扫素养SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsuke取自日文发音5S现场管理中心制 5S现场管理中心制5S的起源5S是20世纪50年代起源于日本的一种现场管理方法，是指生产现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理。 5S现场管理中心制简而言之：5S活动就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事情” 5S现场管理中心制5SP计划D执行C检查A改善5S 5S现场管理中心制班组如何开展“5S”活动“5S”指的是在生产活动现场，对材料，设备、人员等生产要素开展响应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础。近年来，随着人们对这一活动的不断摄呢认识，有人又添家了“坚持习惯”等两项内容，分别称为“6S”或“7S”活动。班组开展“5S”活动与班组安全生产具有十分紧密的关系。 5S现场管理中心制HOW？怎么做？ 5S现场管理中心制第一个S：Seiri整理整理：将用与不用的物品区分开来，将天天用、每周用、每月用的物品分别摆放，不要用的物品清除工作场所所有工作材料正确放置可以方便选择所需的原材料、用具提高工作效率 5S现场管理中心制第二个S：Seiton整顿整顿：将需要的物品摆放整齐、定位，做到物品定位可以一目了然。生产现场只摆放需要用原物料和可以用的设备。使设备随时保持良好状态。可以减少错误的发生。 5S现场管理中心制第二个S：Seiton整顿整顿的标准易取、易放、易管理整顿的原则（三定原则）定位、定量、定标识 5S现场管理中心制3.清扫（Sweep）：将不需要的东西清除掉，保持工作场所无垃圾，无污秽状态；4.清洁（Sanitary）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；5.修养（Self-discipline）：通过进行上述进行的4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的各种习惯。 5S现场管理中心制第三个S：Seiketsu清扫清扫：生产现场需要随时清扫，保持整洁的环境。卫生是质量的保障。杜绝一切的污染源。 5S现场管理中心制第四个S：Seiso清洁清洁：对于工厂来说，清洁的重要性是不言而喻的。保持用具、管道、原材料的清洁。严格执行CIP规定。注意个人卫生。 5S现场管理中心制第四个S：Seiso清洁清洁的作用维持整理、整顿、清扫的3个S的成果 5S现场管理中心制第五个S：Shitsuke素养素养：树立讲文明、积极敬业的精神。严格遵守出勤、作息时间工作保持良好的状态（不随意谈天说地，不脱岗、不看小说、睡觉、吃零食等）养成良好作业规范。 5S观念（一）我们能做到第一个“S”第二个“S”第三个“S”第四个“S”第五个“S”整理整顿清扫清洁素养它对工人意味着什么：工具、原材料干净、放置有序轻易选择所需的设备、原材料工作场所与材料的清洁制程卫生安全高素质人才、良好作业纪律5S现场管理中心制 5S观念（二）优质的产品始于生产现场！质量是生产出来的！千里之堤，毁于蚁穴（墨非定律）！5S现场管理中心制 5S现场管理中心制五、“5S”之间的关系 5S现场管理中心制整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”。修养的对象是人，而“人”是企业中最重要的资源。 5S推动教育训练。现场推行组织检查改善P：计划D：执行C：检查A：改善5S现场管理中心制 5S实施技巧一、红牌作战二、看板管理三、部门评比5S现场管理中心制 红牌作战1、红牌的目的运用醒目的“红色”标签标明问题的所在。2、实施方法1）整理：清楚地区分“要”与“不要”的东西，找出需要改善的事、地、物。2）整顿：将不要的东西贴上“红牌”。将需要改善的事、地、物以“红牌”标示。5S现场管理中心制 3）清扫：有油污、不清洁的的设备贴上“红牌”。藏污纳垢的办公室死角贴上“红牌”。4）清洁：减少“红牌”数量。5）教养：有人继续增加“红牌”。有人努力减少“红牌”。5S现场管理中心制 备注：1、看到“红牌”不可生气2、挂“红牌”的对象可以是材料产品、机器、设备、空间、办公桌、文件，但“人”不要挂上红牌。3、红牌设计：警告5S现场管理中心制 看板管理利用看板方便、快捷的特点，使5S深入人心及时公布5S实绩，并接受员工监督5S现场管理中心制 部门评比利用部门间的竞争提高员工积极性奖优惩劣，促使人人重视5S5S现场管理中心制 结束语工作效率想提高，“整理、整顿”先做好享受工作、享受生活5S效果有得见，持之以恒是关键全力以赴，追求卓越培养良好素养，营造团队力量“清扫、清洁”大家做，亮丽环境真不错5S现场管理中心制 5S现场管理中心制'