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  • 2022-04-29 14:19:27 发布

建筑工程质量通病防治培训PPT

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'建筑工程常见质量通病防治措施邓旭 培训纲要模板一般质量通病及其防治钢筋安装一般质量通病及其防治混凝土一般质量通病及其防治砖砌体工程一般质量通病及其防治屋面工程一般质量通病及防治方案水泥地面工程一般质量通病及防治方案内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案 第一章模板一般质量通病及其防治 第一章模板一般质量通病及其防治1.轴线位移现象:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。(很多时候墙柱的轴线偏位往往是因为钢筋施工偏差导致模板无法安装到位产生的。) 防治措施:(1)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模;(2)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,目前项目上较常采用的是墙柱模板根部根据控制线焊接限位钢筋(内控)外侧预埋限位钢筋(外控),中部与顶部采用预制砼撑块,以保证位置准确;(3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;第一章模板一般质量通病及其防治 (4)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性;(5)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓、垂直度进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理;(6)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。第一章模板一般质量通病及其防治 2.标高偏差现象:测量时,发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。第一章模板一般质量通病及其防治 防治措施:(1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须注意找平;(2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工;(3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高测点应不少于2个,以便复核;第一章模板一般质量通病及其防治 (4)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后进行固定,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板;(5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。第一章模板一般质量通病及其防治 3.接缝不严现象:由于模板间接线不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。第一章模板一般质量通病及其防治 防治措施:(1)模板翻样要认真,复杂部位特别是节点详图,必须与模板图纸认真核对,经复核无误后向操作工人交底,指导班组制作模板和拼装;(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密;(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝;第一章模板一般质量通病及其防治 (4)钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直;(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;(调整钢模修整平直,控制拼缝)(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。(梁柱节点美观)第一章模板一般质量通病及其防治 4.模板支撑选配不当现象:由于模板支撑系选配和支撑方法不当,导致支撑体系缺乏刚度、稳定性,导致结构混凝土浇筑时产生变形。(例如:涨模、下沉、移位)第一章模板一般质量通病及其防治 防治措施:(1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配,以便相互协调配套。使用时,应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定,确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性;第一章模板一般质量通病及其防治 (2)木质支撑体系如与木模板配合,木支撑必须钉牢楔紧,支柱之间必须加强拉结连紧,木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定,荷载过大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作,用扒钉固定好;(常见于砖混结构,目前市场上使用较少)第一章模板一般质量通病及其防治 (3)钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,一般结构,其立柱纵横间距一般在1m-1.2m左右(荷载大时应采用密排形式),同时应加设斜撑和剪力撑;第一章模板一般质量通病及其防治 (4)支撑体系的基底必须坚实可靠,竖向支撑基底如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料;(5)在多层或高层施工中,应注意逐层加设支撑,控制上下层立杆在同一区位,分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固,拉结和加固可靠,必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。第一章模板一般质量通病及其防治 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治1.柱、墙外伸钢筋错位现象:下层柱、墙外伸钢筋从顶部甩出,由于位置偏离设计要求过大,与上层竖向钢筋搭接不上。(常见) 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治预防措施:(1)在外伸部分加两道临时箍筋,绑扎固定,确保牢固、可靠,然后用铁卡或木方卡好固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应矫正后现浇筑混凝土;(2)注意浇筑操作,尽量不要人为扭、弯钢筋;浇筋过程中由专人随时检查(护筋),发生位移,及时校核改正。 2.露筋现象:混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。常见问题是板墙水平钢筋外露、柱箍筋外露、板底钢筋外露、梁底箍筋或箍筋侧边露筋。第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 预防措施:1.竖向结构保护层控制:砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用绑有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;竖立钢筋垫块与钢筋绑在一起不能防止它向内侧倾倒,因此预制卡固垫块是一个较好的选择,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外尺寸,不得超过允许偏差。第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 预防措施:2.水平结构保护层控制:梁的保护层控制特别应注意底部垫块的间距、位移,一般多发于梁中部底箍筋外露,目前忽略较多的在于梁侧的垫块,也应按照要求设置。板的保护层控制可使用塑料垫块或预制砂浆垫块,上层钢筋的保护层控制目前效果较好的是钢筋马镫,能够较为稳固的控制间距及保护层。第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 预防措施:(计算、划线、注意加密设置要求)根据构件配筋情况,预先算好箍筋实际分布间距,供绑扎钢筋骨架时作为依据。第二章钢筋安装一般质量通病及其防治现象:按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架,最后发现末一个间距与其他间距不一致,或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。3.箍筋间距不一致 4.钢筋遗漏现象:在检查核对绑扎好的钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏。第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 预防措施:绑扎钢筋骨架之前要对各型号主、次梁、附加筋、图集要求做法进行熟悉,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸、图集的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗留,之后再进行“落梁”。第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治5、墙、柱钢筋位移(1)墙柱钢筋绑扎前,严格按平台上测放好的墙柱位置线进行检查,发现有位移现象,按1:6将位移钢筋纠正到位;(2)绑扎过程中严格控制好骨架外形尺寸,并应根据设计保护层厚度设置塑料垫块,垫块间距不超过1m; 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治(3)墙柱钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间按图纸设计要求设置拉接筋或撑筋;(4)墙柱合模后应对伸出的钢筋进行修整,并在模板上后设置定位钢筋(水平梯子筋,水平梯子筋在内场进行加工,严格按墙柱钢筋规格、间距、保护层厚度进行加工,此梯子筋可重复利用)。 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治6、钢筋搭接超长 第三章混凝土一般质量通病及其防治 第三章混凝土一般质量通病及其防治1.麻面现象:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。 第三章混凝土一般质量通病及其防治预防措施:(1)模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;(2)浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并清扫干净;(3)模板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严; 第三章混凝土一般质量通病及其防治(4)模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,并防止漏刷;(注意加强检查)(5)混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至排除气泡为止;(6)拆模不应过早。 第三章混凝土一般质量通病及其防治2.露筋现象:钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。 第三章混凝土一般质量通病及其防治预防措施:(1)浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照下表的要求执行; 第三章混凝土一般质量通病及其防治钢筋的混凝土保护层厚度(mm)注:1.轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现场标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定。2.钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。3.板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm;梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。 第三章混凝土一般质量通病及其防治(2)钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑;(3)混凝土应保证配合比准确和良好的和易性;(4)浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止下落过程中导致砼离析; 第三章混凝土一般质量通病及其防治(5)模板应充分湿润并认真堵好缝隙;(6)混凝土振捣严禁撞击钢筋传力,在钢筋密集处,可采用直径较小的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正;(7)避免拆模时间过早或方法不当,损坏棱角。 第三章混凝土一般质量通病及其防治3.缝隙、夹层现象:混凝土内成层存在松散混凝土或夹杂物,使结构的整体性受到破坏。 第三章混凝土一般质量通病及其防治预防措施:(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;接缝外的锯屑、木块、泥土,砖块、钢丝网等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表面剔凿、洗净;(2)混凝土浇筑高度大于2m时,应设串筒或溜槽下料;(3)在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点: 第三章混凝土一般质量通病及其防治1)大体积混凝土浇筑,对于间隔浇筑的砼接槎位置,可采取对混凝土进行二次振捣,以提高接缝的强度和密实度。方法是在浇筑下一层的混凝土对原砼再振捣一次,然后再浇筑上一层混凝土;2)在已硬化的混凝土表面上,继续浇筑混凝土前,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水; 第三章混凝土一般质量通病及其防治3)接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇0.5~1cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆,或10~15cm厚减半石子混凝土,以利良好接合,并加强接缝处混凝土振捣使之密实。混凝土施工缝处理方法与抗拉强度关系如下表所列: 第三章混凝土一般质量通病及其防治 第三章混凝土一般质量通病及其防治4.凹凸、鼓胀现象:柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀,偏差超过允许值。 第三章混凝土一般质量通病及其防治预防措施:(1)模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,以保证结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基,应有防水措施,防止浸水面造成模板下沉变形;(2)柱模板应设置足够数量的柱箍,底部混凝土水平侧压力较大,柱箍还应适当加密; 第三章混凝土一般质量通病及其防治(3)混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿穿墙螺栓是否锁紧,发现松动,应及时处理;(4)墙浇筑混凝土应分层进行,第一层混凝土浇筑厚度为50cm,然后均匀振捣;上部墙体混凝土分层浇筑,每层厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料过多; 第三章混凝土一般质量通病及其防治5、墙、柱根部漏浆、烂根(1)现浇板混凝土表面收理时,对墙、柱根部20cm范围内平台表面必须严格按标高进行找平,平整度控制在5mm内,且此部位平台表面必须进行压光处理; 第三章混凝土一般质量通病及其防治 第三章混凝土一般质量通病及其防治(2)在墙、柱根部根据其位置线粘贴海棉条,海绵条粘贴必须顺直、牢固;(3)模板安装完毕后,对局部模板根部仍有缝隙的位置,再采用砂浆进行堵缝,确保模板根部不漏浆;(4)墙、柱混凝土浇筑前,必须在墙、柱根据浇筑50mm厚左右与混凝土同配合比无石子砂浆。 第三章混凝土一般质量通病及其防治6、混凝土板墙通长裂缝 第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治1.砂浆强度不稳定现象:砂浆强度的波动性较大,匀质性差,其中低强度等级的砂浆特别严重,强度低于设计要求的情况较多。 预防措施:(1)根据配合比通知单,应结合现场材质情况进行试配,试配时应采用重量比,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆强度。(2)建立施工计量器具校验、维修、保管制度,以保证计量的准确性;第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 (3)商品砂浆:预拌、干粉砂浆生产单位应提供质量证明书。预拌砂浆:试样应随机从运输车中卸料1/4至3/4之间采取,取样数量为所需用量的1.5倍。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 (4)试块的制作、养护和抗压强度取值,应按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90)的规定执行。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 2.砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良现象:砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%;竖缝出现瞎缝,特别是空心砖墙,常出现较多的透明缝;砖未提前浇水湿润或砌块砌筑面未浇水湿润,使用干砖上墙或铺灰过长,致使砂浆与砖粘结不良。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 防治措施:(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键;(配比)(2)改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑,应根据不同砌筑材料选择合适砌筑方法,如“满铺满挤法”适合砌筑加气砼砌块;“挤灰浆法”适用于小型砼空心砌块;“三一砌筑法”适用于实心砖墙的砌筑;第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 (3)当采用铺浆法砌筑时,必须控制铺浆的长度,一般气温情况下不得超过75cm,当施工期间气温超过30ºC时,不得超50cm;(4)冬期施工时,在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工必须进行围挡升温封闭,应适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地区,在严冬不能进行砌筑。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 3.墙体留槎形式不符合规定,接槎不严现象:砌筑时不按规范执行,随意留直槎,且多留置阴槎,槎口部位用砖渣填砌,留槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直,使墙体拉结性能严重削弱。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 防治措施:(1)在安排施工组织计划时,对施工留槎应作统一考虑。“L”形墙体、“T”形墙体,特别是砖混结构外墙大角,必须做到同步砌筑不留槎,这样可尽量减少留槎部位,有利于房屋的整体性;第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 (2)执行抗震设防地区不得留直槎的规定,为防止因操作不熟练,使接槎处水平缝不直,可以加立小皮数杆。施工洞位置留设直槎必须同步预留拉结筋。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 (3)应注意接槎的质量,首先应将接槎处清理干净,然后浇水湿润,接槎时,槎面要填实砂浆,并保持灰缝平直;(4)直槎部位抹灰前可根据情况加设钢丝网、玻纤网进行加强,防止产生开裂现象。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 4.梁底、砼墙边的砌体裂缝现象:(1)大梁底部的墙体,易产生局部水平裂缝裂缝。(2)砼墙与砌块墙体接槎位置易产生竖向裂缝。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 预防措施:(1)顶部斜撑砖的砌筑至少要间隔14天以上;(2)根据设计及规范要求设置构造柱及腰梁;(3)与砼墙体接槎部位预留灰缝,待砂浆收缩稳定后使用微膨胀砂浆进行补缝。第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 第五章屋面工程一般质量通病及防治方案1.找坡不准、排水不畅现象:找平层施工后,在屋面上容易发生局部积水现象,尤其在天沟、檐沟和水落口周围,下雨后积水不能及时排出。 防治措施:(1)根据建筑物的使用功能,在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。平屋面宜由结构找坡,其坡度宜为3%;当采用材料找坡时,宜为2%。(以设计要求为准)(2)天沟、檐沟的纵向度不应小于1%;沟底水落差不得超过200mm;水落管内径不应小于75mm;1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m²。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 (3)屋面找平屋施工时,应严格按设计坡度拉线,并在相应位置上设基准点(冲筋)。(4)屋面找平层施工完成后,对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨后检查屋面是否积水。(5)在防水层施工前,应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫干净。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 2.找平层起砂、起皮现象:找平面层施工后,屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂粒,用手一搓,砂子就会分层浮起;用手击拍,表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象;用木锤敲击,有时还会听到空鼓的哑声;找平层起砂、起皮是两种不同的现象,但有时会在一个工程中同时出现。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 预防措施:(1)严格控制结构或保温层的标高,确保找平层的厚度符合设计要求。(2)水泥砂浆摊铺前,屋面基层应清扫干净,并充分湿润,但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层,确保水泥砂浆与基层粘结良好。(3)屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋,使其表面保持湿润,养护时间宜为7~10d。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 产生问题后的治理方法:(1)对于面积不大的轻度起砂,在清扫表面浮砂后,可用水泥净浆进行修补;对于面积较大起砂的屋面,则应将水泥砂浆找平层切割开凿至一定深度,再用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补,修补厚度不宜小于15mm,修补范围宜适当扩大。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 3.找平层开裂现象:找平层出现无规则的裂缝比较普遍,主要发生在有保温层的水泥砂浆找平层上。这些裂缝一般分为断续状和树枝状两种,裂缝宽度一般在0.2~0.3mm以下,个别可达0.5mm以上,出现时间主要发生在水泥砂浆施工初期至20d左右龄期内。不少工程实践证明,找平层中较大的裂缝还易引发防水卷材开裂,且两者的位置、大小互为对应。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 预防措施:1)对于整浇的钢筋混凝土结构基层,与设计沟通:取消水泥砂浆找平层,在结构面层直接进行抹光,可保持有利于防水效果的施工基层。2)对于抗裂要求较高的屋面防水工程,水泥砂浆找平层中,宜掺入微膨胀剂。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 (3)找平层应设分格缝,分格缝宜设在板端处,其纵横的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m(根据实际观察最好控制在5m以下);水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小于10mm,如分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽为,并应与保温层相连通。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 治理方法:(1)对于一般的的无规则裂缝,可用防水涂料多次涂刷,予以封闭。(2)对于横向有规则的裂缝,则应在裂缝处将砂浆找平层切割开,形成温度分格缝,使用油膏嵌缝。第五章屋面工程一般质量通病及防治方案 第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案1.地面起砂现象:地面表面粗糙,光洁度差,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。 预防措施:(1)细石砼严格控制水灰比、塌落度宜小不宜大。砂浆地面砂浆稠度不宜过大。基层事前要充分湿润,水泥浆要涂刷均匀,细石混凝土宜用辊子滚压,刮尺刮平,用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (2)掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密、抹压平整,以表面不出现水层为宜。第二遍压光应水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微印但又不明显下陷为宜),将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑,但切忌在水泥终凝后压光。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (3)水泥地面压光后,应视气温情况,一般在一昼夜进行洒水养护,或用草帘覆盖后洒水养护。有条件的可用石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面,连续养护的时间不应少于7昼夜;用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面,连续养护的时间不应少于10昼夜。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (4)合理安排施工流向,避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完成后进行,避免对面层产生污染和损坏。如必须按排在其他装饰工程之前施工,应采取有交的保护措施,如铺设芦席、草帘、油毡等,并应确保7~10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌砂浆,或倾倒砂浆于水泥地面上。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (5)在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻。抹地面前,应将门窗玻璃安装好,或增加供暖设备,以保证施工环境温度在﹢5℃以上。采用炉火烤火时,应设有烟囱,有组织地向室外排放烟气。温度不宜过高,并应保持室内有一定的湿度。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (6)水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5级。砂子宜采用粗、中砂、含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于(15mm),也不应大于面层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 2.地面空鼓现象:地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 预防措施(1)严格处理底层(垫层或基层)1)认真清理表面的浮灰、将膜以有其他污物,并冲诜干净。如底层表面对光滑,则应凿毛。2)控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。3)面层施工前1~2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (2)注意结合层施工质量1)素水泥浆结合层在调浆后均匀涂刷,不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4~0.5为宜。2)刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。铺设层时,如果素水泥浆已风干硬结,则应铲去后重新涂刷。3)冬期施工如使用火炉采暖养护时,炉子下面要架高,上面要设水盆,避免局部温度过高而使砂浆或混凝土失水过快,造成空鼓。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 治理方法:(1)对于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于0.1m²且无裂缝者,一般可不作修补。(2)对人员活动频繁的部位,如房间的门口、中部等处,空鼓面积大,裂缝显著者,应予返修。(3)大面积空鼓,应将整个面层切割、剔凿,并将底面凿毛,重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (4)局部翻修应将空鼓部分凿去,四周切割成方形,并切至结合良好处30~50mm。底层表面应适当凿毛。凿好后,将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1~2d,用清水冲洗,使其充分湿润。修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一遍,然后用面层相同材料的拌合物填补.如原有面层较厚,修补时应分次进行,每次厚度不宜大于20mm.终凝后,应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护,严防早期产生收缩裂缝。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 3.浴厕间地面渗漏滴水现象:浴厕间地面常有积水,顶棚表面经常潮湿。沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水,甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿,造成室内环境恶化。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 预防措施:(1)设计方面针对工程使用特点,一般在图纸上明确质量要求。1)浴厕间楼地面标高应比一般地面低20~50mm2)浴厕间楼地面结构四周的边梁应向上翻起,高度不小于200mm,防止水从四周墙角处向外渗漏。3)浴厕间楼地面应有2%~3%的坡度坡向地漏第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 5)横向排水管应有2%~3%的坡度,以使排水畅通,防止涌水上冒。6)竖向排水管每层应设置清扫口,一旦发生堵塞,便于及时清扫。7)地漏应设有防水托盘,防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。8)明确管道安装好后,必须进行注水试压(上水管)和注水试验(下水管)的要求。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 (2)土建施工应作好以下各点。1)重视浴厕间楼地面结构混凝土的浇筑质量,振捣密实,认真养护。2)楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致,防止出现较大误差,引起开凿。3)管道安装好后,宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口(2/3砼、防水、1/3砼)。所有管根部位设置砼管台。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级,并认真做好养护。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 4)认真做好防水层施工,施工结束后应作蓄水试验(蓄水20~30mm,24h不渗漏为合格),合格后方可铺设地面面层。5)铺设地面前,应检查找坡方向和坡度是否正确,保证地面排水通畅。第六章水泥地面工程一般质量通病及防治方案 第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案 第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象:墙面抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处,房屋结构由于周围温度变化引起变形,不同材料的膨胀系数不一样,导致产生温度裂缝。基层平整度偏差较大的部位,出现空鼓、裂缝情况。新型墙体材料如加气混凝土砌块等施工不当造成的裂缝。 第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案防治措施:(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。墙面的清理接槎位置的处理,钢丝网固定、玻纤网格布。喷浆、扫浆应注意配比应使用中、粗砂,注意加强养护工作。 (2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍,砖面渗水深度约8~lOmm,即可达到抹灰要求。混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。此外,基层墙面浇水程度,还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况酌情掌握。第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案 (3)主体施工时应建立质量控制点,严格控制墙面的垂直和平整度,确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时,应挂钢丝网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8~lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再涂抹后一层;这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、裂缝。第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案 (4)全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面灰饼贴完或冲筋后进行,并应进行技术交底,作为一道工序,由抹灰工配合电工安装,安装后线盒面同冲筋或灰饼面平,牢固、方正,一次到位。第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案 (6)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层,而且与底层粘结牢固,便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下:底层抹灰砂浆为100~120mm;中层抹灰砂浆为70~80mm;面层抹灰砂浆为lOOmm。第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案 (7)墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层砂浆,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏底层抹灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。加气混凝土的抗压强度约为3~5MPa,因而加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆强度不宜过高。(8)抹灰面层施工完成后24小时,及时进行洒水养护,注意不可使用压力水。第七章内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案 谢谢各位打造时代精品铸造百年基业汉江新世纪投资集团·金谭建筑'