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  • 2022-12-21 16:26:45 发布

最新新员工转正述职报告PPT(24页)PPT课件.ppt

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新员工转正述职报告PPT(24页) 个人简历姓名:***毕业院校:***大学专业:***所在部门:***岗位名称:**技术员来所时间:*** 时光荏苒,转眼间来到供暖所已经五个月了,想起自己刚刚进入供暖所的情景,一切都是那么的陌生,但通过不断学习以及领导、老师、同事的帮助,我已完全融入到供暖所这个大家庭中。能够来到供暖所工作,我感到非常的幸运,虽然我刚来到供暖所五个月的时间,却让我受益匪浅。在这期间我收获了很多,也学到了很多,同时也发现了自身存在的不足之处。下面我将从以下九各方面对自己这期间的工作做一总结。真诚感言 迎接挑战的勇气与信心初入社会,摆在面前的一切都是如此新鲜,对周围的事物我充满了好奇,也正是这种好奇让我心生忧虑:自己能否胜任这份工作,是不是真正适合做暖通技术员。学习理论知识容易,但落实到实践中确实步履维艰,初出茅庐的我挫折不断,我想过逃避,但转念想想,要是就这样走了,不是证明自己无能吗?刚开始工作,无论做哪一行都会遇到困难,都无法避免犯错误,只要能吸取教训,总结经验,错误会越来越少,路会越走越宽。经过不断的自我调节,我坚持了下来。有付出就有收获,一次次遇到困难,一次次战胜困难,这些经历使我增强了迎接挑战的勇气与信心。 全新的自我几个月以前,我还在大学校园里悠然漫步,几个月之后,我在上班的路上迈着匆忙的脚步,几个月以前,我还在逃避学习、应付各种考试,几个月之后,我总觉得知识储备不够,还想继续学习,不断的充实自己。我从校园步入职场,我从学生变成职员,我从被动学习变为主动学习,变成全新的自我。 1、日常工作2、岗位工作二、试用期间我学到了什么?3、其他工作 1、日常工作1、怎样说好普通话2、制作ppt的技巧3、熟练运用word、excel、ppt等办公软件4、学会了打印机、复印机的使用 2、岗位工作1、学会了供热外网并网需要那些步骤2、CAD制图的运用(1)学会了怎样设置尺寸大小(2)学会了CAD的创建块、分解命令。(3)学会了怎样绘制热表(4)学会了怎样绘制换热器设备基础(5)学会了CAD的常用命令快捷键(6)学会了设置线形比例3、学会了粗略的计算室内采暖暖气片数4、学会了怎样测试外网5、学会了锅炉自控系统的温度设定 6、熟悉锅炉房里的设备及各设备的作用(1)了解了软水间的作用(2)了解了加药罐、定压罐的作用(3)了解了各个管路的走向(4)了解锅炉房运煤、除灰渣系统(6)了解锅炉房送、引风系统(7)了解锅炉房里的一次循环、二次循环(8)了解了只能在直通的除污器上加集气罐(9)了解了节能器的作用及与管道的连接方式7、知道了供暖运行测试工作包括哪些方面8、学会了锅炉房里的水化验 3、其他工作3、学会了怎样整理人事档案2、学会了制定管理规定的基本思路和要求1、学会了怎样汇总《部门经理_月份考核表》4、学会并掌握周例会的流程5、学会了怎样制订《岗位说明书》6、学会了制作《部门考核评分表》 .工作内容17:05签退、检查电源、关闭窗户17:10将工作日志交给指导老师袁小平13:30-17:00完成领导交给的任务7:55签到8:00-11:30完成领导交给的任务三、试用期间我每天的工作内容是什么?7:50-7:55打扫办公室7:55-8:00拟定工作计划11:30-13:30午餐、休息 星期二星期五(1)14:00前填写周例会大事反馈表并报记录员处(2)17:00前将《工作日志》发给指导老师袁小平四、试用期间我每周的工作内容是什么?星期六(1)8:00将《工作记录本》报指导老师袁小平审阅(2)8:30参加百科培训会议(3)13:30参加百科周例会主要内容(1)9:00参加丰台站生产周例会 25日26日(1)17:00前修订《述职汇报》ppt并报袁小平(1)10:00参加述职汇报会议并宣讲五、试用期间我每月的工作内容是什么?(1)17:00前制作《_月例行工作明细表》并报袁小平(2)17:00前修订《本岗位说明书》并报袁小平28日(1)17:00前写《_月学习计划》并报袁小平29日主要内容 1、认真学习和执行供暖所各项规章制度,了解并贯彻企业文化和管理理念;2、负责绘制各个锅炉房的平面图及系统图;3、负责供暖所各种工程的电脑制图;4、负责根据锅炉房改造要求进行CAD图纸的绘制;5、负责对锅炉房设备的调试、外网调试。6、负责领导交办的各项工作;六、试用期间我的工作职责是什么? 七、试用期间我取得的工作成绩有哪些?3录入一份《人事档案信息》1汇总四张《考核成绩汇总表》2制作两个ppt(1)《部门经理7月份考核成绩汇总表》(2)《部门经理5、6、7月份考核成绩汇总表》(3)《部门经理考核成绩汇总表(年度)》(4)《管理站5、6、7月份考核成绩汇总表》(1)《周例会管理规定》ppt(2)《如何召开部门周例会》ppt4整理十份人事档案5制作一份管理规定7提出一份《大红门居民楼修改建议》6制作一份会议前后的流程 (1)绘制翠林锅炉房热力系统原理图、二层设备管道平面图(2)绘制育芳园锅炉房地下一层水泵换热间平面图(3)绘制育芳园锅炉房地上一层平面图(4)绘制红房子、莲怡园、周庄子、东安街、城苑、五里店锅炉房换热站设备、基础平面图、剖面图(5)绘制莲怡园锅炉房设计说明、设备材料、管道布置平面图、设备布置平面图、热力系统原理图(6)绘制城苑锅炉房设备平面布置图、管道平面布置图、热力系统原理图(7)绘制银地锅炉房设计说明、设备材料、管道布置平面图、设备布置平面图、热力系统原理图(8)绘制幼师锅炉房设计说明、设备材料、管道布置平面图、设备布置平面图、热力系统原理图、换热站设备平面图(9)绘制五里店锅炉房热力系统图(10)绘制东大街东里设备平面图、管道平面图、热力系统图、设计说明、换热间平面图(11)丰体中心锅炉房首层设备平面图、首层管道平面图、二层设备管道平面图、热力系统图、设备材料表(12)文化中心锅炉房设备平面图、管道平面图、热力系统图(13)绘制韩庄子、周庄子、东安街所辖小区采暖平面图、北大街南里小区平面图8绘制85张图纸主要内容9录入8个锅炉房设备台帐表(1)东安街锅炉房设备台帐表(2)西区锅炉房设备台帐表(3)韩庄子锅炉房设备台帐表(4)周庄子锅炉房设备台帐表(5)文化中心锅炉房设备台帐表(6)文体路锅炉房设备台帐表(7)小井锅炉房设备台帐表(8)第八干休所锅炉房设备台帐表10录入5个锅炉房工具台帐表(1)东安街锅炉房工具台帐表(2)西区锅炉房工具台帐表(3)韩庄子锅炉房工具台帐表(4)文化中心锅炉房工具台帐表(5)七里庄锅炉房工具台帐表1113填写了一张丰台站8个锅炉房出力情况测试了东安街锅炉房外网12测试了文化中心锅炉房一次外网流量 八、试用期间自身还存在哪些的不足在这短短的四个月里,因为有了老师和同事的帮助与指导,使我很快的融入到集体中,但我深知自身还存在很多不足之处。1、CAD制图操作不够熟练有些操作命令还是没有掌握,解决办法是应多向同事请教,多练习,利用课余时间多看CAD方面的书。2、工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时随能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作要做到自主学习。 3、与人沟通能力较差对其他部门的人员缺乏沟通、缺乏了解,应与他们多沟通、多了解,增进彼此之间的友谊以至能刚好的团结协作。4、当众讲话还有些紧张每次站在讲台上讲话都会有些紧张,解决办法是应多上讲台演讲,在讲话前做好充分的准备,做一些让自己放松的事。5、缺乏经验因为自己缺乏经验,很多技术上的问题不明白,还有很多问题不能分清主次,解决办法是遇到不懂得问题多请教同事,多向他们学习,随着工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。 成为供暖所正式员工成为供暖所优秀十大新员工成为供暖所优秀员工2009年7月-2009年12月2009年12月-2010年12月2010年12月-2011年12月成为暖通助理工程师2011年12月-2012年12月九、未来三年供暖所我的职业发展规划? 以上是我这一段工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后能更好的提高。这短短的五个月使我感触很多,感谢供暖所培养我的点点滴滴,给了我很多学习、成长的机会,我始终心怀感恩。我相信只要勤勤恳恳,付出的多,收获自会也多,无论是工作还是生活,只有踏踏实实用心去对待每件事情,才能把事做得尽善尽美。在以后的工作中自己要努力提升的地方还有很多,需要不断地努力学习和锻炼,从最基础的工作做起,一点一滴学起,这样才更能够从细节中发现自己的缺点和不足,也能尽快改正、提高自己的各项工作技能,早日成为供暖所一名合格的、优秀的员工。 谢谢聆听! 冷却水系统的清洗和预膜 一、清洗冷却水系统运行一段时间后,其冷却设备的金属表面常常会发生污垢(沉积物)的积聚,从而降低换热器的冷却效果,同时引起垢下腐蚀。污垢还阻碍缓蚀剂和预膜剂到达金属表面,使他们难于与金属反应而生成保护膜。因此,冷却水系统应定期进行清洗,以除去沉积在金属表面的污垢。新的冷却水系统由于其设备和管道在制造、安装过程中,难免会有些焊接碎屑、切削物、建筑物碎片、润滑油以及浮锈等,在运行前也要清洗。 (一)清洗方法物理清洗、化学清洗 物理清洗主要清洗方法:用钢丝刷拉刷,用专用刮刀滚刮,冲洗和反冲洗,高压水力清洗等。优点:省去化学清洗的药剂费用,避免了化学清洗后废液带来的排放问题,不易引起清洗设备的腐蚀。缺点:一部分物理清洗方法需在水系统中断运行后才能进行,操作比较费工,对硬垢清洗效果不佳,有的方法容易引起设备表面损伤。 化学清洗通过化学药剂的作用,使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。分类:循环法、喷淋法、泡沫法、浸泡法酸洗、碱洗、杀菌剂清洗、络合剂清洗、表面活性剂清洗、聚电介质清洗单台设备清洗和全系统清洗停车和不停车清洗优点:清洗效果好,可除去硬垢和腐蚀产物,可不停车清洗,操作比较简单。缺点:易对金属产生腐蚀,产生清洗废液,费用相对较高。 化学清洗的技术准备工作进行化学清洗首先要对污垢的类型、设备的材质以及设备的结垢进行严格的诊断后才能制定有效的清洗方案。(1)确定污垢的类型:实地取样进行垢样的分析,包括污垢的种类、形态、厚度等,选用有效的清洗剂。(2)材质的组成:循环冷却水系统的设备一般是由多种材质制成,清洗前必须了解材质的种类,以选用无腐蚀的清洗剂。(3)设备的构成:循环冷却水系统的设备构成和工艺流程对清洗工作至关重要。清洗前应对设备的构成进行严格调查,确定是否会造成死角,或是因生产需要分段清洗,排污是否畅通,是否有泄漏等。 化学清洗方法的选择(1)碱清洗:碱清洗是以强碱性或碱性的化学药剂做为清洗剂去除疏松、乳化和分散设备内沉积物的一类方法。它主要用来清洗一些油脂和带有有机物的污垢,也可用表面活性剂所代替。(2)酸清洗:酸能有效的清洗掉金属设备中由碳酸盐组成的硬垢和由金属氧化物组成的腐蚀产物。酸与金属的碳酸盐或氧化物反应,使之转变为可溶性的金属盐类。无机酸一般是强酸,除垢率高,清洗时间短,清洗成本低,主要适用于垢和锈比较严重的系统或单台设备的清洗。但对金属设备有较强的腐蚀性,因此,酸洗前需向酸洗液中加入一些专用的高效酸洗缓蚀剂,以减轻对被清洗设备金属基体的腐蚀。 (3)络合剂清洗:络合剂清洗是利用各种络合剂(其中包括螯合剂)对各种成垢离子(如Ca2+、Mg2+、Fe2+)的络合作用或螯合作用,使之生成可溶性的络合物(配位化合物)或螯合物而进行的清洗。络合剂清洗中常用的无机络合剂有聚磷酸盐、聚马来酸等,常用的有机螯合剂有柠檬酸、乙二胺四乙酸(EDTA)或氮三乙酸(NTA)等络合清洗剂具有溶垢效率高,对基体金属和水泥设施的侵蚀性极小。无氢脆和晶间腐蚀等优点,故常被应用于循环冷却水系统的不停车清洗中。 (4)表面活性剂清洗:表面活性剂和湿润剂通常使用于清洗冷却水系统中含油或含有胶体物质的沉积物,它能分散水中的油类、脂类和微生物产生的沉积物。通常与无机盐清洗剂复合后并用。 (5)聚电解质清洗剂冷却水全系统的停车或不停车清洗中常常采用聚电解质进行清洗。聚电解质主要是一些在支链上具有能在水中电离基团的高分子聚合物或共聚物。它不但可以防止成垢物质从水中析出再次沉积,还可以使冷却水(冷冻更适宜)系统中原有的污垢变的疏松而逐渐脱落,还可以达到清除污垢、保护金属腐蚀的目的。聚电解质清洗时,往往需要和表面活性剂,湿润剂、杀生剂、渗透剂等联合使用。 (6)杀生剂清洗:当冷却水系统中产生了微生物和粘泥比较严重时,可采用杀生剂进行不停车的清洗,将微生物粘泥和藻类从设备上剥离下来。常用的杀生剂:低泡的非离子表面活性剂和非氧化性杀生剂(二硫氰基甲烷)以及季胺盐类杀生剂(十二烷基二甲基苄基氯化铵以及溴化铵)。 (二)不同情况下的清洗新设备的清洗新的冷却设备由于没有经过运行,设备内部一般比较干净,故清洗方案主要是除去设备在加工、储存或安装期间积集在设备金属表面的少量氧化物(例如铁锈)和油脂。老设备的清洗对于一些腐蚀和结垢严重的冷却设备或换热器,可以在停车后进行单台设备的清洗。 二、预膜(一)预膜的目的冷却水循环系统内设备和管道经化学清洗后,金属的本体裸露出来,很容易在水中溶解氧等的作用下再发生腐蚀;为了保证正常运行时缓蚀阻垢剂的补膜、修膜作用,应进行预膜处理。通过预膜剂的作用,使金属表面形成一层致密均匀的保护膜,从而使金属免于腐蚀。 (二)保护膜的性质预膜剂性质特点铬酸盐、亚硝酸盐氧化型膜致密,薄,与金属表面结合牢固,防腐效果好。如γ-Fe2O3。聚磷酸盐、硅酸盐、杂环化合物沉积型膜质地多孔,较厚,须控制沉积速度。胺类吸附型膜结合性较差,较少使用。 1.氧化型膜是以缓蚀剂本身作氧化剂使金属表面形成钝态的氧化膜。如铬酸盐本身就具有氧化性,在中性水溶液中,可将铁氧化成γ-Fe2O32Fe+2Na2CrO4+2H2O→Fe2O3+Cr2O3+4NaOH一般来讲,氧化性的缓蚀预膜剂有一定的毒性,常用于密闭系统的处理。2.吸附型膜由于吸附型缓蚀剂与金属的结合性要差些,故一般不单独用于循环冷却水系统的预膜处理。 3.沉淀型膜可由缓蚀剂的相互作用,也可由缓蚀剂与腐蚀介质中的金属离子反应形成。一般此种膜的厚度可达几百至一千埃。聚磷酸盐是阴离子型缓蚀剂,它与钙离子结合形成一个带正电荷的聚磷酸钙络合离子(Na2Ca2P4O6),以胶溶状态存在于水中,另一方面,阳极反应产生的亚铁离子向阴极扩散,产生一定的腐蚀电流。当带正电荷的聚磷酸钙络合离子到达表面区域时,可再与亚铁离子络和,生成以聚磷酸钙铁为主要成分的络和离子,依靠腐蚀电流电沉积于阴极表面形成沉淀膜。这种膜具有一定的致密性。而聚磷酸盐等则用于敞开系统,使用广泛。锌盐会在水中形成Zn(OH)2沉积:在阴极:O2+2H2O+4e—→ 4OH-Zn2++2OH-—→ Zn(OH)2它还会因正磷酸盐的存在,产生磷酸锌沉淀而起到缓蚀作用。其主要是由结晶状(Zn,Fe)3(PO4)2·4H2O膜和Zn3(PO4)2·4H2O层所产生的。 (三)常用的预膜方案1.专用配方的预膜方案预膜配方的性能一般较好,但它们的组成与该冷却水系统正常运行时所用配方的组成之间并无直接联系,因此在操作和管理上要麻烦一些。专用的预膜配方较多,如铬酸盐-聚磷酸盐-锌盐2.提高浓度的预膜方案预膜配方的组成和正常运行配方的组成之间有密切的联系。在预膜期间,将冷却水系统正常运行时配方的浓度提高2~4倍作为预膜方案,在预膜浓度下运行一段时间,然后,把配方的浓度降低到正常运行浓度运行。这种方案的效果虽不及专用预膜配方,但管理和操作简单。 (四)影响预膜质量的因素1.钙离子在磷锌预膜处理过程中,钙离子的含量是影响预膜质量的最大因素之一。一般认为钙离子的含量最好大于50ppm(以CaCO3计),中等硬度的水质最佳。如果水中的钙离子含量较低,可适量补加钙离子或加大聚磷酸盐的用量。 2.浊度预膜时水的浊度对预膜质量影响较大。如浊度过高,则生成的膜就会松散,在水流的冲击下容易脱落。另外,浊度过高会吸附阴离子聚磷酸盐,从而改变沉积膜的组成、结构,导致膜的不均匀。 3.pH值在不同的pH条件下,膜的形成是不一致的,这也和预膜剂的组成有关。pH值过高,沉积物沉积速度快且量多,因而形成的膜厚而且不均匀(实际上可认为形成了垢)。pH值过低,磷锌预膜剂无法在金属表面沉积。一般预膜时,pH值控制在5.5~7.5之间,这也需根据系统的工况条件来进行选择,如水的硬度、预膜剂的浓度、水温、设备的璧温等方面。 4.温度水温较高有利于分子的扩散,加速预膜剂的水解反应,使成膜速度加快。一般来讲,a.低温时(20℃)形成的膜呈蓝紫色;b.高温时(50℃)形成的膜呈蓝黄色。5.流速水的流速较大,有利于预膜剂和水中溶解氧的扩散,加速成膜。且使生成的膜均匀,但流速大于2.5m/s,则可加剧水流对金属表面的冲击作用,使膜的沉积受到影响,甚至引起腐蚀。流速过慢,不仅是成膜速度慢,而且影响膜的均匀性,流速一般以1.0~1.5为宜。 6.金属离子锌离子本身是一种阴极型缓蚀剂,在阴极高pH区形成Zn(OH)2沉淀,抑制了阴极反应,其到了缓蚀作用。锌成膜速度快,但松软不牢固。一般不单独使用,必须与聚磷酸盐结合使用。铁离子对预膜会产生不利影响。如预膜时Fe3+含量较高,则会使膜松散、不牢固且不均匀。因此,Fe3+含量应控制在1mg/L以下。铜离子过高,会与金属铁发生置换而析出,从而发生电偶腐蚀。因此,Cu2+应小于0.1mg/L或加入铜缓蚀剂BTA、MBT或加入掩蔽剂进行处理。 7.预膜剂的浓度Betz807是国内最早引进的预膜剂,其投加浓度在600~800mg/L,但随着工业生产经验的增多,大多数均用200~300mg/L,一般水质硬度较高时取低限;水质硬度较低时取高限。另外,还与换热设备负荷、Cl-等有关,有时甚至用量在150mg/L左右。 8.分散剂如预膜剂是沉积型缓蚀剂,为了防止其在水中沉积过快,从设备的运行状况,成膜的均匀性等方面考虑,应适当投加分散剂。9.溶解氧由于聚磷酸盐是以电沉积原理来实现沉积,主要靠阳极溶解产生腐蚀电流来完成。溶解氧要求大于2mg/L。 (五)预膜时机通常在以下情况下对系统进行预膜:新的换热器或冷却水系统清洗后旧的换热器或冷却水系统清洗后冷却水系统出现了低pH值漂移但被复原到控制的pH值后冷却水系统在检修后随即进行开车前 (六)预膜效果的检验硫酸铜检验法CuSO4+Fe2+→FeSO4+Cu将配置好的硫酸铜溶液滴于预膜的和未预膜的挂片上,同时测定出现红点的时间,时间查越大表明预膜的效果越好。或将预膜的挂片浸入0.1%CuSO4溶液中,若15分钟不析出铜即认为预膜成功。亚铁氰化钾检验法4Fe3++3K4[Fe(CN)6]→Fe4[Fe(CN)6]3+12K+测定出现兰点的时间 (七)代表性的预膜方案聚磷酸盐方案膦酸盐方案钼酸盐方案聚磷酸盐-锌盐方案铬酸盐-聚磷酸盐-锌盐方案 (八)预膜过程的操作1.pH在采用聚磷酸盐预膜时,pH是很重要的,一般要求在5.5~7.5之间。可用H2SO4来调节。根据补充水的碱度,用下式表示所需加酸的量:X=(M原–M循/K)*M/1.8*1/1000公斤/小时一般来讲,由于集水池(水泥)、管内的浮锈、水中的污垢等也要消耗酸,因此初期的耗酸量较大,调节pH时应注意缓慢、均匀、多点投加,并进行在线监测加以控制。 2.浊度浊度不仅消耗预膜剂而且悬浮物附在金属的表面影响形成致密的膜浊度应小于10mg/L。 3.预膜剂投加量根据水中的总磷数值可以判断预膜剂的用量,一般控制在100~200mg/L,也可根据具体的工况进行适当的增减。 4.预膜温度和时间一般水温20℃左右,预膜48~72小时5.预膜过程中的监测定时分析预膜剂的含量定时分析各项参数:pH、T、钙、镁、铝、铁离子等安装监测挂片或监测换热器